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嗨~艾瑞巴蒂！
我是“矿用液压框架式起吊装置”
我“爸妈”（邢东）喜欢叫我“变形金刚”
5月3日，对“我”来说，是特殊的一天
这天，“我”正式在井下“安营扎寨”了
走，先来带你们看看“我”的“新家”
怎么样？是不是更能突显我的“高大威猛”？
要知道，为了能让“我”来到井下 我“爸妈”可是费了大功夫！
充填开采是“我家”的主要回采方式。
“我”没来之前，液压支架拆装特别复杂
而且安全系数低，组装速度慢
为了让井下液压支架拆装变得简单快捷
于是，“我”就来啦~
怎么样？帅气吧！
“我”由移动横梁、行走装置、主体伸缩框架组成。
“我”的厉害之处在于每组起吊装置配备两个电机减速机，通过链条传动装置实现液压起吊装置的移动工作。
每组贵州矿用液压起吊装置配备6个起吊钩，通过轨道装置在12米范围内可以实现横移、纵移，自由滑动，起吊灵活方便，大大提高了支架组装的速度；现场人员站在框架之外操作，四角起吊稳，降低了作业过程中的风险，也提高了作业效率。
“这个‘变形金刚’高大威猛，从井上运到组装硐室安装就很费周折，我们提前谋划，做到万无一失。”综合预备区书记安书祥说。
因为“我”的大块头，可是让综合预备队的兄弟们费了不少劲儿。
他们提前谋划讨论设备安装部署和人员分工。安装过程中，抽调井下优秀支架工进行设备散件井上组装。同时，各个相关部门全力配合，加强生产保障各项工作；经过共同努力，“我”终于在井上试运转成功。
如何大限度的将新工艺与原有工艺的有机融合，实现融会贯通成为下一阶段的工作重点。
井上试运行成功以后也暴露出“我”的不足之处：起吊装置配备的轨道行走系统难以满足邢东矿井下实际现状。
技术人员结合井下现有的滑道工艺和矿用液压起吊装置原有轨道行走系统，大胆技术革新，为“我”设计出的新的行走路线。
“我”的新路线为分体式构造，由加长特殊横担与22公斤和38公斤轨道构成，既能满足矿用液压起吊装置行走需要，又能满足支架滑行需要，圆满实现新旧工艺的完美融合。
11233组装硐室及车场施工完毕后，综合预备区的兄弟们便开始把“我”往井下搬运、安装。为了让“我”顺利到“家”，他们在安装工作伊始，就对运输沿线进行大幅度的轨道调整。28°的坡度，“我”和我的兄弟们配合默契，未出现一起掉道事故。不到3个小班，“我”和“我”的兄弟们就把“家”里布置好了，还顺利完成了井下现场的试运转，快来夸夸“我”。
“矿用液压框架式起吊装置从需求意向到设备成型，再到安装过程，设备的科技创新、施工的合理组织、安装的精品质量是11233工作面安装的亮点。看似简单的设备改造，带来的远不止便捷和安全，还有高效，每天可以轻松的完成矿上要求的‘两天三架’，为快速安装和拆解支架提供了安全保障。”综合预备区区长檀正平说。
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